MRO y SERVICIOS
Nuestra línea de MRO (Maintenance Repair and Overhaul) prestas servicios a proyectos de mantenimiento, reparación y puesta a punto de piezas, elementos y conjuntos aeronáuticos.
Cotamos con un equipo completo de ingenieros, especialistas en ingeniería inversa, con gran experiencia y conocimientos en la industrialización de paquetes build-to-print.
Asimismo, ofrecemos servicios y soluciones de apoyo y mantenimiento de legacy fleet.
Líneas de trabajo:
Servicios de fabricación
- Build-to-print e ingeniería inversa para la fabricación de piezas aeroespaciales.
- Acuerdos DOA / POA para el diseño, la fabricación, certificación y suministro de piezas.
- Servicios AOG.
- Gestión de kits (servicio E2E).
- Grupos de trabajo de reparaciones estructurales.
- Reelaboración de boletines de servicio para su aplicación en legacy fleet.
- Reparación y fabricación de piezas.
Empresa registrada en la DGAM
MyM está registrada en la Dirección General de Armamento y Materiales (DGAM), lo que le permite optar a oportunidades que emanen del Ministerio de Defensa como suministradora -real o potencial- de equipamiento, materiales y servicios aeronáuticos necesarios para el cumplimiento de las misiones asignadas a las Fuerzas Armadas.
Servicios de apoyo a flotas
- Soluciones para el soporte asequible del ciclo de vida de helicópteros y legacy fleet en todo el mundo para OEM y operadores (civiles y militares).
- STCs bajo DOA/POA para soluciones de obsolescencia.
- Servicios E2E para actualizaciones y modificaciones de flotas (aviónica, sistemas de defensa, optrónica, equipos de misión, etc.): diseño, pruebas, certificación, creación de prototipos, suministro de fabricación de kits, implementación y soporte técnico hasta el final de la vida útil.
- Apoyo MRO – Grupos de trabajo, TMAs bajo la Parte 66 de EASA (niveles C, B.1, B.2).
- Servicios de consultoría: gestión de flotas, optimización de inventarios, gestión de programas y desarrollo de negocios.
- Servicios de apoyo logístico integrado (ILS) y logística basada en el rendimiento (PBL).
- Centrados en los OEM, apoyo de ingeniería a la gestión de la obsolescencia y el control de la configuración.

Tu socio más fiable
Gestión de stocks
Desde materias primas, hasta herramientas y piezas terminadas. Hacemos una gestión totalmente integrada en nuestro sistema 4.0 para garantizar la mayor eficacia.
Adaptación y flexibilidad
M&M se adapta a cualquier volumen de producción de nuestros clientes, desde pequeñas series (prototipos, repuestos) hasta programas de producción de gran volumen.
Compromiso de entrega en el menor plazo
Cuando el plazo de entrega es crítico, MyM tiene un equipo dedicado al seguimiento para AOG, HNC, reparaciones y servicios MRO.
INGENIERÍA E INDUSTRIALIZACIÓN
Build to print
Un equipo de ingenieros con amplia experiencia en industrialización y paquetes “build to print”.
Build to spec
Con gran experiencia en diseño y fabricación de plantillas y herramientas. M&M cumple las especificaciones de Airbus y Boeing.
Ingeniería inversa
Basándose en una pieza de referencia, nuestros ingenieros producen planos y documentación técnica para fijar todos los procesos para la fabricación de componentes aeronáuticos en ingeniería reversa.
Nuestros certificados de calidad:
- Certification of personnel and facilities for inspection of ferrous alloys heat treatment by means of Rockwell hardness.
- Penetrant inspection process.
- Aluminium alloy temper condition inspection by electric conductivity and hardness.
- Cleaning and passivation of stainless steels and refractory nickel and cobalt alloys.
- Paint (General specification). Paint system for metallic details parts and assemblies.
- Application of sealants.
- Chemical conversion films on aluminium and its alloys.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Aluminium and aluminium alloy tartaric-sulphuric anodising.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Preparation of holes in metallic materials for fastening.
- Tartaric Sulphuric Anodizing of aluminium alloys TSA.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Passivation of Corrosion Resistant Steel.
- Application of structural paints.
- Electrical Bonding.
- Penetrant testing.
- Processes Determination of electrical conductivity of aluminium alloys by Eddy current method.
- Penetrant inspection process.
- Aluminium alloy temper condition inspection by electric conductivity and hardness.
- Remaches de cana maciza en aleacion de aluminio y aleacion de titanio niobio.
- Passivation of Corrosion Resistant Steel.
- Paint general specification.
- Paint systems for metallic detail parts and assemblies.
- Wet installation of fasteners.
- Chemical conversion coating.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Remachado de estructuras de materiales compuestos de fibra de carbono.
- Application of external paint systems.
- Tartaric Sulphuric Anodizing of aluminium alloys TSA.
- Dry Blasting.
- Cleaning and pickling of Ti and its alloys.
- Electrical Bonding.
- Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials.
- Heat Treat of Aluminum Alloys.
- Hardness Testing.
- Temper Inspection of Non-ferrous Alloys (Conductivity Method including BAC 5651).
- Mechanical Testing – Metallic.
- Boeing approved QMS as defined in D1-4426.
- Processor Requirements Sec 6.16.3.
- Quality Management System.
- Non destructive Testing by penetrant liquid.
- Hot Forming process.
- Tartaric Sulphuric Anodizing of aluminium alloys TSA.
- ASA – Metallic Structures.
- ASA – Metallic Sub-assemblies.