TECHNOLOGIE et R&D
L’innovation industrielle et le progrès technologique sont l’un des piliers fondamentaux sur lesquels repose la stratégie commerciale de M&M. Notre entreprise collabore avec des universités et des centres technologiques de premier plan dans le but de rechercher et de mettre en œuvre de nouveaux processus et systèmes de gestion dans le cadre de l’industrie 4.0 (PLM).
Nos domaines de recherche se concentrent sur les technologies appliquées au domaine de la modélisation et de la simulation, ainsi que sur l’ingénierie de surface et la technologie de formage.
Nous travaillons également sur le développement de logiciels scientifiques et industriels ; la réalité augmentée et le traitement vidéo, ou encore l’ingénierie logicielle pour l’industrie 4.0 (IoT, Digital Twin, Cloud Computing…).
Nous disposons également de divers programmes de formation continue, notamment notre Internship Talent Program, le développement de projets finaux de Master et le développement de thèses de doctorat appliquées à l’industrie.
Nous sommes une PME innovante...
M&M Group s’est vu décerner le label PME innovante par le ministère des sciences et de l’innovation. Ce label et l’inscription au registre public sont attribués aux petites et moyennes entreprises ayant un fort caractère innovant.
Cette reconnaissance est un signe supplémentaire de l’engagement ferme de M&M en faveur de la recherche et de l’innovation dans le secteur aérospatial et industriel.
... et Agent ACTA
Le département de l’université, de la recherche et de l’innovation du gouvernement régional d’Andalousie, par l’intermédiaire de la direction générale de la planification de la recherche, a décidé d’accréditer et d’enregistrer M&M Group en tant qu’agent accrédité de la connaissance technologique (ACTA) dans le registre électronique des agents du système andalou de la connaissance (SAC), sous le numéro d’enregistrement AC0284ACTA.
M&M Group rejoint ainsi un groupe restreint d’entités engagées dans la recherche, le développement technologique et l’innovation.
Projets :
Domaines d'activité :
PLM et industrie 4.0
Les systèmes PLM (Product Lifecycle Management) gèrent le cycle de vie et le concept numérique d’un produit dans le but de gérer le produit et les processus généraux d’une entreprise de manière intégrée, en stockant toutes les informations sur un seul support.
Il s’agit donc d’une stratégie globale qui tire parti de la technologie pour exploiter au mieux les données collectées.
De son côté, l’objectif de l’Industrie 4.0 est la transformation numérique d’un grand nombre d’« usines intelligentes » capables d’une plus grande adaptabilité aux besoins et aux processus de production, ainsi que d’une allocation plus efficace des ressources.
Chez MyM, nous travaillons sur des projets de définition et de développement d’un PLM basé sur des logiciels libres pour les PME et nous offrons également des services de consultation et de conseil aux entreprises de l’industrie aérospatiale et navale dans leur transformation numérique.
Formage des métaux
Le formage des métaux englobe tous les processus qui produisent des changements physiques dans les propriétés des produits métalliques, c’est-à-dire la forme, la microstructure, la résistance… Les traitements thermiques sont également inclus dans ce domaine.
Dans la ligne R&D de MyM, nous étudions et développons des connaissances autour de nos principaux processus de fabrication, nous générons des méthodes de fabrication innovantes, nous développons des technologies industrielles de pointe et nous proposons des améliorations basées sur des résultats scientifiques.
Ingénierie des surfaces
L’ingénierie des surfaces est une discipline qui vise à adapter les surfaces à leurs conditions de service. Pour atteindre cet objectif, les techniques d’ingénierie de surface améliorent la résistance à la corrosion, optimisent les propriétés tribologiques, augmentent la durée de vie et modifient la composition de la surface, entre autres.
MyM se concentre sur la protection contre la corrosion et a une forte activité de R&D dans le développement de systèmes innovants de protection contre la corrosion et l’optimisation des processus existants.
Les lignes de recherche de MyM sont les systèmes de protection sans Cr(VI), le dépôt de revêtement assisté par champ, les revêtements sans frottement et anti-usure, les inhibiteurs de corrosion pour la protection active et le développement de modèles de processus électrochimiques.
Modélisation et simulation
Nous développons des modèles (c’est-à-dire la représentation physique, mathématique ou logique d’un système, d’une entité, d’un phénomène ou d’un processus) qui servent de base à des simulations afin d’obtenir des données utilisées pour la prise de décisions techniques ou de gestion.
Un jumeau numérique est une représentation virtuelle qui sert de contrepartie numérique en temps réel d’un objet ou d’un processus physique.
L’objectif de notre travail est de générer des scénarios possibles dans le monde numérique afin d’optimiser les processus et les ressources avant de les tester dans l’usine réelle.
Votre partenaire le plus fiable
Gestion des stocks
Des matières premières aux outils et aux pièces finies. Nous assurons une gestion totalement intégrée dans notre système 4.0 afin de garantir une efficacité maximale.
Adaptabilité et flexibilité
M&M s’adapte à tous les volumes de production de ses clients, des petites séries (prototypes, pièces détachées) aux programmes de production à grande échelle.
Engagement à respecter les délais les plus courts
Lorsque le délai de livraison est critique, M&M dispose d’une équipe de suivi spécialisée pour les AOG, HNC et les réparations.
CALIDAD
Nuestro compromiso con la excelencia hace que mantengamos un extenso catálogo de certificaciones requeridas por nuestros clientes para garantizar la calidad superior de nuestros productos.
- Certification of personnel and facilities for inspection of ferrous alloys heat treatment by means of Rockwell hardness.
- Penetrant inspection process.
- Aluminium alloy temper condition inspection by electric conductivity and hardness.
- Cleaning and passivation of stainless steels and refractory nickel and cobalt alloys.
- Paint (General specification). Paint system for metallic details parts and assemblies.
- Application of sealants.
- Chemical conversion films on aluminium and its alloys.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Aluminium and aluminium alloy tartaric-sulphuric anodising.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Preparation of holes in metallic materials for fastening.
- Tartaric Sulphuric Anodizing of aluminium alloys TSA.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Passivation of Corrosion Resistant Steel.
- Application of structural paints.
- Electrical Bonding.
- Penetrant testing.
- Processes Determination of electrical conductivity of aluminium alloys by Eddy current method.
- Penetrant inspection process.
- Aluminium alloy temper condition inspection by electric conductivity and hardness.
- Remaches de cana maciza en aleacion de aluminio y aleacion de titanio niobio.
- Passivation of Corrosion Resistant Steel.
- Paint general specification.
- Paint systems for metallic detail parts and assemblies.
- Wet installation of fasteners.
- Chemical conversion coating.
- Heat Treatment of Aluminium Alloy Parts.
- Remachado de estructuras de materiales compuestos de fibra de carbono.
- Application of external paint systems.
- Tartaric Sulphuric Anodizing of aluminium alloys TSA.
- Dry Blasting.
- Cleaning and pickling of Ti and its alloys.
- Electrical Bonding.
- Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials.
- Heat Treat of Aluminum Alloys.
- Hardness Testing.
- Temper Inspection of Non-ferrous Alloys (Conductivity Method including BAC 5651).
- Mechanical Testing – Metallic.
- Boeing approved QMS as defined in D1-4426.
- Processor Requirements Sec 6.16.3.
- Quality Management System.
- Non destructive Testing by penetrant liquid.
- Hot Forming process.
- Tartaric Sulphuric Anodizing of aluminium alloys TSA.
- ASA – Metallic Structures.
- ASA – Metallic Sub-assemblies.
