Este 21 de abril celebramos el Día Mundial de la Creatividad y la Innovación, una oportunidad para reflexionar sobre la importancia de la creatividad y la innovación en la industria aeronáutica, especialmente en los procesos de fabricación de piezas de uso aeroespacial en los que M&M Group es uno de los grandes referentes en el mercado nacional e internacional.
Hay que recordar que el desarrollo y la innovación en los procesos de fabricación de piezas aeronáuticas es fundamental para mejorar la calidad, la eficiencia y la seguridad de los aviones, pues son componentes críticos para el funcionamiento de los mismos. Así, la introducción en los últimos años de nuevas tecnologías, como, por ejemplo, la impresión 3D o la fabricación aditiva, ha permitido una mayor precisión y personalización en la fabricación de piezas aeronáuticas. Estas tecnologías también han reducido los tiempos de producción y los costos, lo que ha permitido una mayor eficiencia en los procesos de fabricación.
Además, la innovación también ha mejorado la calidad y la resistencia de las piezas aeronáuticas, lo que ha mejorado la seguridad y la durabilidad de los aviones. La introducción de nuevos materiales, como los materiales compuestos, ha permitido la creación de piezas más ligeras y resistentes, lo que ha mejorado la eficiencia en el consumo de combustible y reducido las emisiones de gases de efecto invernadero, ayudando a crear un mundo más sostenible.
En M&M Group hemos implantado y trabajamos en diversos proyectos en estas líneas de innovación que ayudan a la compañía a situarse a la vanguardia del desarrollo de la Industria 4.0:
DEEPEST, simulación de estirado de chapa eficiente (implementado)
- Disminución de generación de residuos.
- Mejora de la eficiencia de los procesos, así minimizando la tasa de fallo en operaciones de conformado, gracias a la simulación del proceso para la puesta a punto virtual.
- Disminución de tasas de defectos y operaciones de reprocesado.
- Mejora de tratamientos térmicos = ahorro en electricidad.
GreenBath, tratamientos superficiales más “verdes” (implementado)
- Mejora de la eficiencia de los procesos.
- Disminución de energía eléctrica y gas natural.
- Disminución de consumos de productos químicos.
ACTIVAL, tecnología para una aviación más sostenible (en desarrollo)
- Desarrollo de tratamientos medioambientalmente sostenibles eliminando el uso de compuestos químicos tóxicos, como el cromo hexavalente.
- Reducción de las emisiones directas de compuestos orgánicos volátiles al eliminar su uso.
- Mejora de propiedades para resistencia a la corrosión mediante el uso de inhibidores no contaminantes.
- Disminución de tiempos de producción, lo que conlleva a un aumento de la capacidad de la línea, mejorando la eficiencia productiva.
- Disminución de residuos y disminución de la generación de chatarra.
- Reducción del consumo energético.
AUTOTREAT, desarrollo de una fuente de alimentación inteligente (en desarrollo)
- Reduce el tiempo de entrega y los desechos en un 20 % modificando cualquier desviación debida al material, los cambios de geometría y los problemas de contacto.
- Esta mejora permite reducir el consumo de energía en un 87%, el consumo de agua en un 26%, la emisión de CO2 en un 64%, la generación de residuos en un 81% y la emisión atmosférica de Cr (VI) en un 29%.
- El proyecto es respetuoso con el medio ambiente y con la seguridad y la salud de los trabajadores, ya que evita el uso de productos presentes en el anexo XIV de REACH SVHC (sustancias altamente preocupantes).
- Este proyecto ha recibido financiación del programa conjunto Eurostars-3 con cofinanciación de CDTI y del Programa Marco de Investigación e Innovación Horizonte Europa de la Unión Europea, y su plazo de ejecución comenzó en octubre de 2022 y finalizará en enero de 2025.
* Esta información refleja únicamente la opinión de M&M Group; ni CDTI ni la Comisión Europea son responsables por cualquier uso que se pueda hacer de la información que contenga.